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普通光面皮革制品的機(jī)械清洗方法和注意事項(xiàng)皮革衣物是清洗中接觸最多的皮革制品，根據(jù)清洗材料不同，機(jī)械清洗皮衣又可分為：四氯乙烯干洗、石油干洗和機(jī)式水洗三大類，其中光面皮衣最常用的方法是四氯乙烯干洗和石油干洗。
①預(yù)處理 將清洗皮衣在工作臺(tái)上鋪平，檢查皮衣表面及里襯，用刷涂前處理劑(由四氯乙烯和專用皮革洗滌劑按一定比例配制)，刷涂在那些有明顯和嚴(yán)重污垢的地方。
②干洗啟動(dòng)洗水設(shè)備，將光面皮衣干洗加脂劑， (用量為O．5kg／10件皮衣，淺色衣還需再加入清洗劑O．2～O．3kg／10件皮衣從洗水設(shè)備的紐扣收集器中抽入。將干洗液抽入液筒，讓機(jī)器進(jìn)行1min左右小循環(huán)，再將干洗液抽回底箱。將預(yù)處理后的皮衣放入洗水設(shè)備滾筒，將洗滌時(shí)間設(shè)立在10min，啟動(dòng)洗水設(shè)備小循環(huán)洗滌1～2min，然后大循環(huán)洗滌3～5min。洗滌轉(zhuǎn)數(shù)控制在5～32轉(zhuǎn)，(深色皮衣洗滌時(shí)間3～5min，淺色皮衣洗滌5～8min)完成洗滌進(jìn)入高脫。最佳脫液轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在240～280r／min，脫液時(shí)間1～2min。此過程可根據(jù)皮衣洗量和薄厚重復(fù)進(jìn)行。完成脫液進(jìn)入烘干：將烘干最高溫度控制在40℃，啟動(dòng)加熱開始烘干，烘干時(shí)間以液水分離器內(nèi)的液滴情況而定。完成烘干后同樣要進(jìn)行排臭降溫，當(dāng)溫度降到20℃以下將皮衣取出，掛在陰涼處使殘留的溶劑揮發(fā)。
注意事項(xiàng)：
a．按近似顏色分類，淺色皮衣應(yīng)單獨(dú)洗滌。
b．皮衣干洗前應(yīng)檢查皮衣上是否有易被四氯乙烯溶解的附件，如扣子、拉鏈、裝飾物等。
c．皮衣干洗前，對(duì)某些涂飾層色牢度較差的皮衣，應(yīng)事先在隱蔽處做小塊試驗(yàn)，如被四氯乙烯溶液溶解而出現(xiàn)嚴(yán)重的涂層分離，此皮衣則不宜干洗。
d．皮衣干洗實(shí)施脫液操作時(shí)，另一個(gè)值得重視的問題是注意控制洗水設(shè)備的脫液轉(zhuǎn)速不要上升過快。干洗的皮衣達(dá)到預(yù)定洗滌時(shí)間后，就適當(dāng)延長(zhǎng)洗水設(shè)備的排液時(shí)間，以盡可能瀝干皮衣中吸附的溶劑，讓余留在皮革纖維內(nèi)的加脂助劑在整件皮衣上均勻分布(時(shí)間一般為5min左右)。此外，皮衣干洗時(shí)的脫液起始轉(zhuǎn)速應(yīng)較低。在只有一個(gè)脫液轉(zhuǎn)速的洗水設(shè)備上，可采用斷續(xù)脫液的辦法，即洗水設(shè)備接通脫液后，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)速上升至一定程度時(shí)，及時(shí)關(guān)斷脫液電機(jī)，以避免洗水設(shè)備滾筒短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)速降至接近清洗轉(zhuǎn)速時(shí)，再重新接通洗水設(shè)備的脫液電機(jī)。這樣做的目的是防止?jié)L筒高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，巨大的離心力使皮衣中殘存的溶劑沖向滾筒外殼后，迅速回濺造成二次污染，在皮衣上形成環(huán)狀污痕。
e．由于皮衣清洗烘干的溫度較低，故完成烘干取出滾筒后，還會(huì)有部分四氯乙烯殘留在皮衣中，需掛晾后方可進(jìn)行下道工序。
f．嚴(yán)格按皮衣干洗、烘干的溫度和時(shí)間控制洗滌，以免損傷皮質(zhì)。
g．為保證皮衣干洗效果，一般皮衣裝載量不宜過大，以洗水設(shè)備額定裝載量的60％左右為宜。